簡介
目前，在后澆帶止水鋼板橫向與豎向交接處通常采用切除止水鋼板局部的折角，然后采用焊接的方式進行焊接，但因切割折角的尺寸及形狀不易控制，使得交接處存在滲水隱患，而經(jīng)過搭接處的處理優(yōu)化措施，改變傳統(tǒng)對折角切割的方式，采用45°角對止水鋼板進行斜向切割，然后沿45°角進行接口焊接，保證了止水鋼板橫向與豎向交接處搭接的緊密性，有效的消除了滲水隱患。
針對上述處理優(yōu)化措施，再擬將后澆帶止水鋼板橫向與豎向45°角焊接優(yōu)化為工廠直接生產(chǎn)加工符合現(xiàn)場實際需要的“L型”及“T型”止水鋼板，投入現(xiàn)場使用，此種方法極大的節(jié)約了施工時間，間接節(jié)約了勞動力成本。
技術(shù)背景
止水鋼板是現(xiàn)階段對施工冷縫進行防滲水處理的有效手段之一。針對外墻后澆帶止水鋼板橫向與豎向交接處的處理，現(xiàn)場常用的處理方法是將止水鋼板按L字型焊接方式，由于止水鋼板存在折角，施工過程中在處理該部位止水鋼板時需切除豎向止水鋼板的局部折角，再與橫向的止水鋼板進行焊接。因現(xiàn)場切割折角的尺寸、形狀不易控制，容易導致焊接時的質(zhì)量得不到保障和橫豎止水鋼板的交叉口連接不嚴密，從而使外墻止水鋼板橫向與豎向交接處存在滲水的隱患。因此，尋求一種有效可行，便于現(xiàn)場操作的處理方法勢在必行。
技術(shù)原理
1、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，建議在處理橫向與豎向止水鋼板搭接時，先將兩向的止水鋼板搭接處的接頭各切割成45°角，然后安裝時沿著45°角的接口進行焊接。
2、建議由加工廠加工，加工成L型和T型止水鋼板接頭成品，在現(xiàn)場直接安裝，并將該成品接頭與橫豎止水鋼板進行焊接連接。
應用情況
此項技術(shù)順利的解決了搭接處存在縫隙的不良問題，極大的契合了趙李家堆項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的標準要求。同時，采用45°角切割極大程度上簡化了切割工藝，將原來一塊止水鋼板切割兩次變?yōu)榱饲懈钜淮危瑯O大的節(jié)約了施工工期，間接節(jié)約了勞動力成本，并提高了止水鋼板焊接成型之后的質(zhì)量。
