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后澆帶止水鋼板加強(qiáng)施工案例

發(fā)布時(shí)間:2014-07-03 瀏覽
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    1工程概況:

    某實(shí)驗(yàn)樓建筑面積地下一層1412m 、地上七層共9308m2。 地下室底板厚度600mm,地下室側(cè)墻厚300mm。建筑總長度 8L 2m,寬度17. 4m,設(shè)計(jì)圖紙要求:在中部設(shè)置兩道混凝土后 澆帶,后澆帶寬度為ltn,接縫采用平直縫,后澆帶縫內(nèi)或迎水 面采用橡膠止水帶,后澆帶封閉時(shí)間為兩側(cè)混凝土澆筑后60 天。底板、側(cè)墻均采用C30加工程纖維混凝土,地下室墻體防 水等級為二級。

    2后澆帶型式

    21采用后澆帶止水加強(qiáng)板

    設(shè)計(jì)施工圖中底板和外墻后澆帶為如圖1所示的平板式 做法。這種做法構(gòu)造簡單、施工方便,適用于無地下水的后澆 帶構(gòu)造,但在后澆帶封閉之前,地下室內(nèi)外在后澆帶處是貫通 的,室外雜物、泥土等都會(huì)由雨水帶入地下室,三、四月份正是 雨季,雨水較多,地下水位比較高,后澆帶的形式要根據(jù)現(xiàn)場條 件、工程類型、工程部位、現(xiàn)場施工憒況和結(jié)構(gòu)受力惜況而具體 確定,所以不適宜用平板式后澆帶。其次,平板式后澆帶在未 封閉之前,地下室外圍土方不能回填,由于施工工期較緊,如果 地下室外圍不能及時(shí)填土,那么外架就必須采用懸挑方案,懸 挑外架必需使用梢鋼作為懸挑支承,用槽鋼費(fèi)用相對較高。

    為了不擔(dān)誤工期,又可節(jié)省費(fèi)用,征得設(shè)計(jì)同意,地下室底 板和外墻采用如圖2所示的帶后澆帶止水加強(qiáng)板的構(gòu)造。這 對于整幢樓的施工有如下好處:可以在后澆帶未澆筑之前就回 填土,這樣既不擔(dān)誤工期,保證外架也可以順利搭設(shè),節(jié)省止水鋼板。

    2外墻與底板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

    地下室底板和放大角厚度均為600mm,假如只有外墻部 分有止水加強(qiáng)板構(gòu)造,底板后澆帶還是裸露在外圍,那么地下 室外圍土方還是無法回填,另外地下室外圍的水、泥土等也會(huì) 通過底板后澆帶進(jìn)入地下室底板后澆帶,并且會(huì)加快鋼筋的腐 蝕,給后面的后澆帶清理工作也帶來困難。因此在底板也需設(shè) 置止水加強(qiáng)板構(gòu)造,如圖3所示,并且和外墻形成一個(gè)封閉的 結(jié)構(gòu)。這樣地下室底板和外墻后澆帶就可以形成一個(gè)連續(xù)封 閉的防水構(gòu)造。

    防止鋼筋被踩踏和雜物掉入后澆帶

    后澆帶的先澆混凝土完成后,應(yīng)進(jìn)行防護(hù),頂部應(yīng)遮蓋,n 周用臨時(shí)欄桿或用砌體圍護(hù),防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積難以清理 與施工過程中鋼筋被污染、踩踏??紤]到現(xiàn)場文明施工以及材 料堆放問題,對九夾板破壞比較嚴(yán)重,根據(jù)以前施工經(jīng)驗(yàn),且防 護(hù)效果不太理想。所以本工程在后澆帶的防護(hù)采用在后澆帶 兩側(cè)板面砌筑一皮標(biāo)準(zhǔn)磚,面鋪5出1111厚混凝土預(yù)制蓋板的做 法如圖6蓋板兩邊比后澆帶兩邊各寬40mm。采用預(yù)制蓋板 進(jìn)行后澆帶的防護(hù),取得了良好的施工效果,且節(jié)約成本,有效 的利用了預(yù)制蓋板的重復(fù)利用性,本工程可再次利用作為電纜溝的蓋板。

    后澆帶的澆筑

    施工后澆帶的封閉時(shí)間,一般來講,對于收縮后澆帶,不宜 少于兩個(gè)月,通常認(rèn)為這時(shí)候混凝土的收縮變形己經(jīng)完成 60%以上,本工程后澆帶封閉時(shí)間為兩側(cè)混凝土澆筑后兩個(gè) 月。在后澆帶澆注混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要 求進(jìn)行處理,清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝 土層,并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用水沖洗干凈,充分保持兩側(cè)混凝 土濕潤,一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土 界面處理劑后,及時(shí)澆筑混凝土。假如兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆 注后澆帶內(nèi)混凝土,使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證,處理 不好會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫,極易滲水。后澆帶混 凝土應(yīng)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級增大一級,并且采用摻加了微膨 脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。目前,我們使用比較多的有 UEA膨脹劑,它在實(shí)際工程還是比較成熟的,在工程中它可以 直接摻入攪拌機(jī)制成補(bǔ)償收縮混凝土,U EA摻量一般為水泥 重?cái)摰?0% -12%. UEA還能與高效減水劑復(fù)合應(yīng)用,減少用 水S,同時(shí)減少水泥用ffl,增大流動(dòng)性,共同解決混凝土開裂問 題。

    當(dāng)配制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r,除應(yīng)遵守普通混凝土關(guān)于原材料、配合比和拌合等方面的規(guī)定之外,還應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題,這是和配制一般混凝土不一樣的地方:

    (1)水泥用對膨脹率的影響很大,所以水泥稱設(shè)必須準(zhǔn)確,誤差不得超過1%,如果是直接摻加膨脹劑,則稱跫誤差應(yīng)更小,以保證設(shè)計(jì)規(guī)定的膨脹率。

    (2)補(bǔ)償收縮混凝土的需水fi較大,所以拌和水應(yīng)比相同坍落度的普通混凝土多12%左右,但是增加水跫會(huì)增大水灰比,使膨脹率減少和干縮增加,所以應(yīng)在操作條件允許的前提 下,盡量少加水,或摻加減水劑以減少加水量,目前較多采用摻 加高效減少劑的方法。

    (3)選擇骨料應(yīng)使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響, 若有條件的情況下,骨料采用間斷級配有利于提高膨脹性能。

    (4)后澆帶混凝土澆筑時(shí),敁好控制其環(huán)境溫度低于兩側(cè) 混凝土澆筑時(shí)的環(huán)境溫度,后澆帶混凝土澆筑完畢后,應(yīng)有專 人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)

    后澆帶設(shè)計(jì)、施工是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié),在施 工中不僅要根據(jù)有關(guān)后澆帶的規(guī)范要求,同時(shí)還要根據(jù)不同工 程的具體特點(diǎn),認(rèn)真設(shè)計(jì)、精心施工,才能保證每個(gè)工程項(xiàng)目的 整體性、完美性和使用性,才能達(dá)到提高工程質(zhì)S:的真正0的。 本工程后澆帶采用后澆帶止水加強(qiáng)板,施工通過嚴(yán)密的過程控 制,施工質(zhì)S得到業(yè)主、監(jiān)理的一致認(rèn)可,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效 益與社會(huì)效益。


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