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焊接止水鋼板相對(duì)完善資料

發(fā)布時(shí)間:2018-09-06 瀏覽
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20世紀(jì)60年代地下連續(xù)墻施工技術(shù)被引入中國(guó),由于具有剛度大、抗?jié)B漏性能好、能承重和施工時(shí)無振動(dòng)、無噪聲等特點(diǎn),并能緊靠建筑物邊緣和適于在多種土層施工,因而被廣泛地應(yīng)用在地4失車站、越江通道、高層建筑深基礎(chǔ)和防滲大壩等工程中,成為基坑開挖的圍護(hù)結(jié)構(gòu)或永久性結(jié)構(gòu)的一部分。地下連續(xù)墻雖稱為"連續(xù)墻",其實(shí)是不連續(xù)的,因?yàn)槠湓谑┕r(shí)是分槽段挖槽和澆筑混凝土的,在先施工槽段施工時(shí),多在槽段兩端放置接頭裝置以形成結(jié)構(gòu)良好的接頭,使其避免成為滲漏水的途徑和強(qiáng)度隱患點(diǎn),因此,地下連續(xù)墻的接頭施工質(zhì)量是十分關(guān)鍵的。其中,地下連續(xù)墻接頭是指在當(dāng)前施工槽段澆筑墻體混凝土?xí)r設(shè)置好的,與鄰接槽段澆筑的墻體混凝土相結(jié)合的縱向連接接頭。

一、所用材料
    1.鋼板止水帶所用的鋼板為Q235級(jí)軋花薄鋼板,厚度不低于3mm。該種鋼板的加工性能和可焊性均符合施工規(guī)范要求,且鋼板表面軋花,有利于增加鋼板與混凝土的咬合。
    2.鋼板表面應(yīng)清潔,無銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷
    二、加工和焊接
    1.將薄鋼板切割成300mm寬的長(zhǎng)條狀, 上下各30隱左右扳成60°,成型良好。
    2.鋼板的接頭采用焊接,兩塊鋼板的搭接長(zhǎng)度不小于50 mm,兩端均應(yīng)滿焊。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應(yīng)采用結(jié)420結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接之前應(yīng)進(jìn)行試焊,調(diào)試好電流參數(shù):電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板; 電流過小又起弧困難,焊接不牢固。
    3.焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。
    4.鋼板止水帶在安裝前應(yīng)盡量接長(zhǎng),以減少就位后的焊接工作量,鋼板止水帶就位后為立焊,焊接難度較大,此時(shí)應(yīng)安排熟練焊工進(jìn)行操作,并應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查:
   三、安裝就位
    1.鋼板止水帶的就位,規(guī)范規(guī)定其中心 高度至基礎(chǔ)底板面的距離W應(yīng)大于或等于250 mm,為了便于施工,一般可取//=300mm,即 一塊300 mm寬吊模鋼模板的高度。
    2.確定鋼板止水帶的水平標(biāo)高后,應(yīng)根 據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在鋼板止水帶上口拉 通線,以保持其上口平直。
    3.在鋼板止水帶下口焊短鋼筋,以支撐 鋼板,其長(zhǎng)度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度 為準(zhǔn),不能過長(zhǎng),以防沿短鋼筋形成滲水通 道。短鋼筋中心位置應(yīng)焊止水帶,以阻斷滲水 路線。
    4.短鋼筋一般間隔l_mm左右設(shè)置1 個(gè),間距過小則增加成本和工作量,間距過大 則鋼板止水帶易彎曲,澆筑混凝土?xí)r受振動(dòng)易變形。
    5.對(duì)于鋼板止水帶穿過柱處,與柱箍筋 產(chǎn)生交叉,需做細(xì)部處理,一般作法是將鋼板 止水帶范圍內(nèi)的柱箍筋折斷,與鋼板止水帶焊接。
    四、止水鋼板固定
    鋼板止水帶安裝完畢,為防止其在混凝用I:流電焊機(jī)輸出電源取代電 瓶電源,也能將發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),這種作法雖不見經(jīng)典記載,但確實(shí)不失為一種行之有效的臨時(shí)應(yīng)急措施。

    我當(dāng)時(shí)所在的部隊(duì)駐在湖南省一個(gè)偏遠(yuǎn)的地區(qū),當(dāng)?shù)貨]有電。修理連的機(jī)床全靠惟一的一臺(tái)發(fā)電機(jī)行發(fā)電3早春的一天,天氣很冷,那臺(tái) 發(fā)電機(jī)電瓶的電全用光了 一我火速?gòu)?團(tuán)部趕到現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)一臺(tái)內(nèi)燃直流電 焊機(jī)依舊運(yùn)轉(zhuǎn)。我馬上組織大家按下列步驟進(jìn)行工作。
    1.做好發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
    2.將啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)用的已經(jīng)無電的12V電瓶暫時(shí)拆下不用3
    3.把內(nèi)燃直流電焊機(jī)拉到發(fā)電機(jī)附近,并把電焊機(jī)的兩根直流輸 出電纜接到發(fā)電機(jī)上,即原來接電 瓶的兩個(gè)接線端子上,要求正負(fù)極 一致。
    4.將內(nèi)燃直流電焊機(jī)發(fā)動(dòng),并把電壓調(diào)整到14V。
    5.按下發(fā)電機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕,同時(shí)注意及時(shí)調(diào)整電焊機(jī)的油 門,使電焊機(jī)電壓不致降低很多:
    6.待發(fā)電機(jī)發(fā)動(dòng)以后,立即松開電動(dòng)機(jī)按鈕。
    7.將內(nèi)燃電焊機(jī)的電壓降至停機(jī),同時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)油門和電壓,使 之正常供電。
    8.重新接上暫時(shí)拆下未用的電 瓶并充電,以備下次使用。
    第一次用此法啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)很順 利,后來該連隊(duì)及其他工地也曾用 此法多次發(fā)動(dòng)過機(jī)械車輛的發(fā)動(dòng) 機(jī),都很成功:o后來某部隊(duì)的機(jī)械 汽車修理廠,又根據(jù)這個(gè)原理進(jìn)一 步做成了由變壓器和硅整流元件組 成的用來取代電瓶啟動(dòng)專用直流電 源裝置,并取名為直流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng) 器,省去了修理發(fā)動(dòng)機(jī)試車過程中 對(duì)電瓶充電和搬運(yùn)的麻煩。再后 來,類似這種直流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器的 裝置,在市場(chǎng)上也看到了有現(xiàn)貨出 售,
    土板墻中內(nèi)外晃動(dòng),還應(yīng)在適當(dāng)位置用短鋼 筋抵ft,其間距不大于400 mm,且應(yīng)高低交替 布置,以防鋼板止水帶向一邊傾斜。
    五、混凝土澆筑
   1.在澆筑混凝土?xí)r,由于該處鋼板止水帶將板墻混凝土一分為二,兩邊空間較小,因此在振搗混凝土?xí)r應(yīng)特別注意,要安排專人采用直徑30mm振動(dòng)棒振搗,既要保證止水效果,又要保證混凝土振搗密實(shí)。
   2.在澆筑上部混凝土?xí)r,應(yīng)將鋼板止水帶及水平施工縫處的混凝土浮漿和雜物清理干凈,以保證新舊混凝土的有效粘結(jié),確保止水效果。

焊接止水鋼板相對(duì)完善資料

地下連續(xù)墻十字鋼板止水接頭及其施工方法,該十字鋼板接頭包括一縱向止水鋼板和一橫向封頭鋼板,縱向止水鋼板長(zhǎng)約35cm~50cm,加長(zhǎng)水泥漿液的繞流線路,增加地下連續(xù)墻接頭的抗?jié)B性,橫向封頭鋼板底延伸至槽底標(biāo)高或插入土體20cm,阻斷混凝土和砂漿沿封頭鋼板底部繞流線路;在施工時(shí),將十字鋼板和鋼筋籠焊接成整體,然后將將其整體沉放于槽段中,使接頭與墻體本身整體性更好;沉放反力箱于十字鋼板背后,沖擊使其入土30cm以上,背后回填石子或粘土密實(shí);澆筑混凝土于槽段中;起拔反力箱,在起拔反力箱后,采用與十字鋼板結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的清刷或沖鏟工具,清除該部分附著物,以保證十字鋼板的止水效果和接頭強(qiáng)度。


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