地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置，其特征是：由鋼管、承壓膠管和十字形止水鋼板組成，所述鋼管內(nèi)置有與其相同長(zhǎng)度且下端封口的承壓膠管，承壓膠管上端與充水加壓系統(tǒng)連接，鋼管沿十字形止水鋼板的一側(cè)縱向固定連接，鋼管圓周均布設(shè)有注漿孔，鋼管上端與高壓注漿系統(tǒng)連接，所述鋼管與十字形止水鋼板固定連接縫隙處置有緩膨膠條。具體步驟是：將滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置隨地連墻施工埋入地下；向承壓膠管充水再加壓至0.5MPa，讓其膨脹，擠滿鋼管內(nèi)腔；待相臨兩側(cè)槽段地連墻混凝土澆筑完成后，將承壓膠管撤壓拔出。有益效果：實(shí)現(xiàn)了在基坑開挖前進(jìn)行滲漏檢測(cè)，并在原位修復(fù)施工，防止開挖后出現(xiàn)漏水帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。
地下建筑釆用逆作法施工時(shí)，是先做地下建筑的外墻（地連墻），再做 零層樓板，然后在零層樓板下進(jìn)行基坑挖土、掏土，逐步由上至下施工地下 建筑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如混凝土梁、板等。由于目前施工技術(shù)和施工工藝所限，特別是復(fù)雜地質(zhì)條件下的不確定因素等原因，在地連墻槽殺:接縫處，由于混凝 土澆筑不密實(shí)而出現(xiàn)滲漏情況是普遍現(xiàn)象。目前的技術(shù)現(xiàn)狀是在基坑土未開 挖、地連墻未暴露之前無法準(zhǔn)確檢測(cè)出墻體槽段接縫是否存在滲漏。如果地 連墻槽段接縫處混凝土澆筑不密實(shí)，在基坑內(nèi)挖土?xí)r挖到滲漏水的部位，特 別是有承壓水時(shí)，地連墻外的水大量涌入槽內(nèi)，就會(huì)造成事故。目前堵漏方 法有：
1. 在既擔(dān)心又無法準(zhǔn)確測(cè)得地連墻是否存在滲漏的情況下，為保i正正常 施工和周邊環(huán)境穩(wěn)定安全，提前對(duì)所有地連墻槽段接縫外側(cè)用高壓旋噴樁全 部進(jìn)行封堵。需要作業(yè)場(chǎng)地大，未知漏水的地方都要處理，費(fèi)用高。
2. 在基坑開挖后發(fā)現(xiàn)漏水，在地連墻外用高壓旋噴樁或聚胺脂化學(xué)灌漿 進(jìn)行封堵。封堵見效慢，而且很難做到封堵嚴(yán)密，化學(xué)灌漿粘接強(qiáng)度、耐久 性較差，而且污染環(huán)境。
3. 基坑開挖后發(fā)現(xiàn)漏水，在地連墻外無法封堵作業(yè)時(shí)，若無水壓采取 聚胺脂或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿法在坑內(nèi)進(jìn)行封堵。坑內(nèi)封堵一是無法修復(fù)地連 墻自身缺陷，二是封堵效果很難達(dá)到要求。
4. 基坑開挖后發(fā)現(xiàn)漏水，在地連墻外無法封堵作業(yè)時(shí)，若有水壓則采取 由坑內(nèi)向外打孔至地連墻外側(cè)灌注納米防水水泥漿及水玻璃漿進(jìn)行外側(cè)封堵(即雙液注漿）。雙液注漿效果較好，但費(fèi)用極高。
若待基坑開挖后，發(fā)現(xiàn)地連墻有滲漏時(shí)再采取措施處理， 一是處理滯后，容易給工程施工帶來影響，給周邊環(huán)境帶來影響，甚至產(chǎn)生安全事故，二是 采取后處理措施將有較大的經(jīng)濟(jì)投入，三是后處理措施工藝復(fù)雜，施工難度 大，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、施工時(shí)間、材料、設(shè)備、技術(shù)人員等有著復(fù)雜嚴(yán)格的要求。
本方案是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種地鐵站或其它地下建筑 采用蓋挖逆作法施工時(shí)的地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置 及其方法，可以在基坑開挖前進(jìn)行滲漏檢測(cè)，并在原位修復(fù)，防止開挖后出 現(xiàn)漏水而帶來安全性的風(fēng)險(xiǎn)。
